大口径小口径ppr水管生产线，ppr管材设备
ppr水管生产设备的主要介绍: 1.用途及适用范围：该生产线用于生产以pp-r树脂为原料的管材生产。 2.同时适用用于以pp、ppr、pph、树脂为原料的管材生产。 3.采用高速螺杆，ppr管材价格，产量高，ppr管材设备，. 4.调速方式：瑞典abb变频调速，螺杆高低转速同样平稳。 5.温控表: 欧姆龙，控温. 6.机筒螺杆材质:38crmoala渗氮处理 7.加热器： 铸铝(带风机冷却，不锈钢外壳） 8.减速箱： 江阴硬齿面齿轮减速机 挤出量根据加工物料和ppr管生产设备操作条件的不同可能有相应变化。（3）、生产线速度：0.5-8m/min (根据制品规格、壁厚及操作不同而相应变化)。 （4）、生产线中心高：1000mm。 （5）、作方向：从右向左。 （6）、设备顏色：客户可以定制（7）、我司保留对生产线技术改进的权利
苏州春崇机械制造有限公司ppr管材生产线塑料管材生产设备维护保养管道圆度超差，调节真空设定机喷嘴与喷雾箱角度，使管子均匀冷却。检查真空设定机和喷雾箱中的水位以及水压表的压力，使喷雾量大而有力；检查真空设定机和喷雾箱的水温。如果温度高于35°c，则应提供冷却水系统或喷雾冷却箱。检查水回路并清洁过滤器。调整过程；检查并校正定径套筒孔的半径；调整导管夹以校正管道的椭圆度；管道壁厚不均匀。调整模具的壁厚；调节真空定型机中的喷嘴和喷雾箱的角度，使管子均匀冷却。调节定型套的水，使水均匀。卸下模具，检查模具中的螺钉是否松动并重新拧紧。塑化温度过高，调整过程调整；调节型芯的加热温度，湘西ppr管材，对模具内部进行通风冷却。螺丝剪切热量过高，请更换螺丝。共挤出标签的问题，共挤出标签条的扩散：通常由于用户选择的共挤出材料使用不当，ppr管材机器，应使用特殊材料，例如聚乙烯，如果需要的话可以降低挤出段的温度---;
ppr管材生产线
ppr管材生产过程中遇到问题如何解决
1、管子表面有焦迹 可能原因是机身或机头温度过高；机头和过滤器没清洗干净；粒料中有杂质；原料热稳定性差或热稳定剂量过少；控制温度仪表失灵。
2、管材表面有黑色条纹 可能原因机头温度过高，过滤器没清洗干净。
3、管材表面无光泽 可能是口模温度过低或过高。
4、管材表面有--- 可能是口模四周温度不均匀；冷却水太热；牵引太慢。
5、管材内壁毛糙 可能是芯棒温度偏低；机身温度过低；螺杆温度过高。
6、管材内壁有裂纹 可能是料有杂质；芯棒温度过低；机身温度低；牵引速度过快。
7、管内壁有凹凸不平 可能螺杆温度过高；螺杆转速太快。
8、管内壁有气泡 可能料受潮了。
9、管壁厚度不均 可能口模，芯模没有对正；机头温度不均匀；牵引不稳定；压缩空气不稳定。
10、管材弯曲 可能管材壁厚不均；机头四周温度不均匀；机头冷却槽，牵引切割中心没有对正；冷却槽 两端孔不同心。
11、制品发脆 可能机身塑化程度不够；螺杆转速太快；机头温度太低；树脂粘度过高。
12、管材纵向或横向收缩大 可能定径套与口模内径的径向差大（横向）；牵引速度偏高（纵向）。
13、突然出料慢 可能螺杆加料段温度高；机身进水；机头溶体压力小。
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