螺旋上料机应无负荷起动，即在壳内没有物料时起动，起动后向螺旋上料机给料。螺旋上料机运转中发生不正常现象均应加以检查并消除之，不得---运转。为了---螺旋上料机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。
螺旋上料机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力。给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞和驱动装置的过载，使整台机器损坏。
在使用中应经常检视螺旋上料机各部件的工作状态，注意各紧固件是否松动。如果发现机件松动，应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。应---注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动、掉下或者剪断，如发现此类现象应该立即停车并矫正。
螺旋上料机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成机器损坏
螺旋上料机的生产率与工作倾角有什么关系？
按一般规律，螺旋上料机在功率、螺距、转速、物料容重及填充系数相同的条件下，生产率随着工作倾角加大而降低，弹簧上料机设备，而且还是一种非线性的关系。
综合考虑螺旋上料机的整体结构和生产率的需求，螺旋上料机的工作倾角保持在45度左右。
自动螺旋上料机的关键技术是螺旋体设计。在传动轴上设置螺旋叶片，叶片与机箱底部构成运输物料的通道，在传动轴后端设置驱动机构，这样就可以实现自动运输物料。
在传动轴上加工好叶片后，需进行动平衡试验，使得转动平稳。旋转靠电机驱动。经过选型计算，获得了驱动电机功率和螺旋体尺寸，从而构成了螺旋上料机连续上料的机构。
弹簧上料机如何提高塑化以及上料能力？
对螺槽的自由容积进行提高，弹簧上料机厂家，是弹簧上料机提高上料和塑化能力非常有效的一种方法。
在弹簧上料机加料的地方，还有脱挥段，弹簧上料机，以及螺纹元件都有比较大的自由容积，弹簧上料机，对于上一些密度比较松的物料的时候可以提高加料段自由容积以及让物料可以在落槽里面的满，这样可以有效的提升挤出机的生产能力。
弹簧自动上料机的设计使原有的数控弹簧高速自动分选机实现了自动上料，节省了劳动力成本，提高了生产效率.文章介绍了将弹簧自动上料机的各组成部件设计好后，时其进行装配，分剐将激振器机构简化为凸轮机构，将整个上料机构简化为摇杆机构在pro/e中对其进行运动的方法.
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