螺旋上料机应无负荷起动，即在壳内没有物料时起动，起动后向螺旋上料机给料。螺旋上料机运转中发生不正常现象均应加以检查并消除之，不得---运转。为了---螺旋上料机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。
螺旋上料机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力。给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞和驱动装置的过载，弹簧上料机，使整台机器损坏。
在使用中应经常检视螺旋上料机各部件的工作状态，注意各紧固件是否松动。如果发现机件松动，应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。应---注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动、掉下或者剪断，如发现此类现象应该立即停车并矫正。
螺旋上料机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成机器损坏
螺旋上料机的功率是怎么确定的？
螺旋上料机的功率是由螺旋机构运行中所产生的阻力决定的。阻力包括物料与螺旋壳体的磨擦力；物料与螺旋叶片的磨擦力；物料倾斜向上输送时的阻力；物料被搅拌产生的阻力；轴承的磨擦力；物料悬挂轴承下的堆积阻力。
由于这些阻力计算起来较抽象，一般按以下经验公式计算： n0=kq/367(ω0l+h)，其中，n0—螺旋轴上所需功率(kw)；k—功率贮备系数(1.2～1.4)，q—输送量(t/h)，ω0—物料阻力系数，l—螺旋机进出口水平投影长度(米)，深圳弹簧上料机，h—螺旋机进出口垂直投影长度(米)，向上输送时取正值， 向下输送时取负值。
那么螺旋机驱动装置的额定功率为：n=n0/η，η—减速机的传动效率。
螺旋上料机的螺距并非一成不变，弹簧上料机设备，为了配料时料流的均匀，减小残余料流的冲击，要采取变螺距，从进料端到出料端螺距逐渐渐小，弹簧上料机生产线，在出口附近还要增加两组双螺旋叶片。
如果电机驱动部分在螺旋上料机进料端，那么螺旋叶片应为左旋，但为了防止出料端积料，在螺旋上料机出口端增加半个反向螺旋片即半螺旋叶片（右旋）。
还要在螺旋壳体上进料端和出料端设置检修孔，壳体中间间隔两米左右设计检修孔，卡料时以备检修用
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